Пескоструйную очистку можно разделить на три основных этапа:
1) Подготовка поверхность.
2) Очистка поверхность и отделка её.
3) Упрочнение при помощи дробеструйной технологии.
Рассмотрим каждый этап подробней.
Подготовка поверхностей
Если использовать пескоструйную очистку, то для начала нужно удалить старую краску с металлической поверхности. Для того, чтобы сделать всё максимально качественно, нужно внимательно изучить информацию, указанную на самих материалах.
При помощи пескоструйной очистки можно очистить кирпичную стену, перед тем как наносить шпаклевку или краску, очищая и плесень, копоть, и краску. Также это касается бетонных конструкций, панельных, блоковых, монолитных, цементных и пр.
Помимо очищения бетонных конструкций, можно очищать сталь, каменную кладку, лодки и деревянные помещения. Эта технология позволяет очищать верхние слои гелиевых покрытий со стеклопакета.
Что нужно сделать для качественной и тщательной очистки вертолёта или самолета, легкового автомобиля или грузовика?
Пескоструйная очистка производится различными методами, что иногда значительно упрощает работу.
Очищение поверхностей и отделочные работы поверхности
Процесс самой подготовки значительно отличается от последующих действий. Разница состоит в том, что в результате вы получаете лучшую очистку любой поверхность за меньший срок, и при меньших рабочих затратах. К примеру, данная технология с применением шариков из стекла или керамики, позволит сделать поверхность матовой и без рельефа.
Многие предприятия используют пескоструйную отделку для того, чтобы удалить заусенцы с вылитых изделий. Очищение резиновых или пластиковых материалов позволит обойтись без очистки абразива. При этом данная техника удаляет дефекты в поверхности, что делает ее идеально ровной.
Пескоструйная техника используется в разных промышленных сферах, используя высокие температуры и закалку металла, а эти работы, в свою очередь, позволят удалить любой выцветший участок с изделия.
Процесс дробеструйного упрочнения
Когда изготавливаются разные изделия из металла, для придания специальной формы, разработчики совершают большое количество операций, а именно: изгибы, отливка, штампование, обрезание, прокатка и сварка металлов. Бывает, что подобные действия провоцируют появление на поверхности метала сопротивления, которое иногда стает причиной неисправностей оборудований. Данная технология создает шум, который схож на ударение молотом по железу. Эта обработка распределит упор по всему периметру изделия, что уменьшает вероятность деформации металла.
